W wielu zakładach przemysłowych proces transportu materiałów i produktów odgrywa priorytetową rolę w organizacji pracy oraz efektywności produkcji. Przenośniki są urządzeniami umożliwiającymi przemieszczanie ładunków na określone odległości w sposób mechaniczny lub półautomatyczny, co pozwala na zachowanie ciągłości procesów produkcyjnych i ograniczenie konieczności ręcznego przemieszczania ciężkich elementów. W współzależności od rodzaju transportowanego materiału i wymogów technicznych używa się różne typy urządzeń, które różnią się konstrukcją, sposobem napędu i metodą przemieszczania ładunku.
Przenośniki przemysłowe są wykorzystywane w wielu branżach i dostosowywane do specyfiki produkcji, co wpływa na sposobność optymalizacji procesów logistycznych w zakładach produkcyjnych.
Przenośniki rolkowe i taśmowe różnią się przede wszystkim sposobem transportu materiałów a także konstrukcją. Przenośniki rolkowe wykorzystują obracające się rolki, po których przesuwane są produkty, co pozwala na transport elementów o różnorakich kształtach i masie, a ich budowa umożliwia również łączenie z innymi modułami linii produkcyjnej. Przenośniki taśmowe składają się z taśmy napędzanej mechanicznie, na której przesuwają się towary, co pozwala przewożenia zarówno drobnych, jak i większych przedmiotów. Oba typy urządzeń mają wykorzystanie w różnych segmentach produkcji, od przemysłu spożywczego po branżę elektroniczną i logistykę magazynową, a ich wybór uzależniony jest od rodzaju transportowanego materiału oraz założeń dotyczących szybkości i ciągłości procesu.
Przenośniki produkcyjne pełnią rolę nie tylko i wyłącznie transportową, niemniej jednak także organizacyjną w ramach linii produkcyjnej. Ułatwiają integrację poszczególnych etapów wytwarzania towarów poprzez umożliwienie płynnego przepływu półproduktów między stanowiskami pracy, co ogranicza przestoje i usprawnia procesy technologiczne. W współzależności od potrzeb, przenośniki mogą być projektowane w różnorakich konfiguracjach, takich jak poziome, nachylone albo z systemem zmiany kierunku transportu, co zwiększa ich efektywność w złożonych systemach produkcyjnych. W niektórych przypadkach stosuje się także rozwiązania hybrydowe, łączące elementy przenośników rolkowych i taśmowych w jednej linii, co umożliwia na elastyczne dostosowanie do specyficznych wymagań zakładu.
Przenośniki przemysłowe obejmują szeroki zakres urządzeń używanych w logistyce wewnętrznej, magazynach oraz halach produkcyjnych. Ich konstrukcja i dobór parametrów technicznych wpływa na wydajność transportu, oraz na bezpieczeństwo pracy operatorów i trwałość urządzeń. Przenośniki mogą być wyposażone w napędy elektryczne, mechaniczne albo hydrauliczne w współzależności od masy transportowanych towarów i potrzeb technologicznych. Dzięki temu możliwe jest dostosowanie systemu transportowego do specyfiki zakładu, rodzaju materiału a także potrzebnej intensywności pracy, co powoduje, że przenośniki stanowią integralną część infrastruktury produkcyjnej i logistycznej w wielu gałęziach przemysłu.
Zobacz: przenośnik taśmowy prosty.